Применение контрафактных запасных частей не снижает экономические затраты на предприятии.

За последние годы специалистами компании «Рудгормаш» проведена серьезная модернизация буровых станков СБШ-250МНА-32. Среди комплектующих СБШ-250МНА-32 имеются уникальные узлы и изделия, которые можно изготовить только в условиях завода — изготовителя. Данные детали проходят определённые технологические процессы обработки (термообработка, закалка, гальваническое и керамическое покрытие и т.д.), которые, в результате, приводят к увеличению срока службы, как самих деталей, так и станков в целом, к увеличению производительности буровзрывных работ.

Вот несколько примеров особенностей изготовления запасных частей бурового станка:

При изготовлении шлицов муфты шинно-зубчатой используются операции протяжки и технологии термической обработки, что обеспечивает  высокую точность и прочность шлицов.

Шестерни и вал-шестерни редуктора вращателя и редуктора хода выполняются из высокопрочных цементуемых   сталей с объемной или поверхностной закалкой, для чего требуется специальное оборудование.

Опорный узел — применена специальная технология термообработки шпинделя,     исключающего появления трещин (закалочных), а также технология износостойкого покрытия из «черного корунда» на вращающуюся уплотнительную поверхность шпинделя, в результате чего их ресурс опорного узла повышается в несколько раз.

При изготовлении домкратов  гидравлических, цилиндров подъёма мачты, цилиндров подачи бурового става, для обеспечения надежности работы в жестких производственных и    климатических условиях и учитывая пожелания потребителей используется специальный технологический процесс бронзовой наплавки на движущиеся пары.

Балансир, колесо натяжное, колесо ведущее, катки, звено гусеницы — используются специальные технологии литья, исключающие появления термоусадочных раковин. Термообработка обеспечивает необходимую износостойкость и прочность. С целью повышения надежности ужесточены требования  к процентному содержанию легирующих элементов в отливках относительно требований ГОСТа.

В Приволжском и Уральском федеральных округах, где ООО «РУДГОРМАШ» является единственным официальным представителем компании «УГМК-Рудгормаш» (г.Воронеж), расположено много горнодобывающих предприятий, которые эксплуатируют порядка 105 буровых станков СБШ-250МНА-32.

Настораживает тот факт, что имея такой парк буровых станков, многими предприятиями за последние годы не было произведено ни одной закупки запасных частей производства «Рудгормаш».

Применение контрафактных запасных частей, закупаемых у других производителей (или б/у, прошедших восстановительные работы и выдаваемые за новые), качество которых не может соответствовать техническим условиям завода изготовителя, создаёт угрозу возникновения технических инцидентов и аварий, в том числе, связанных с опасностью для здоровья и жизни обслуживающего персонала, снижает ресурс оборудования и влечёт за собой необходимость дополнительных материальных и финансовых затрат на устранение причин неудовлетворительной работы техники.

К сожалению, очень часто при принятии решения о закупке запасных частей решающую роль играет цена. Обращаем внимание руководителей предприятий на тот факт, что неоднократно были зафиксированы случаи, когда в результате применения некачественных запасных частей, их поломка приводила к выходу из строя узлов и сборочных единиц, а в некоторых случаях к получению тяжелых травм обслуживающего персонала.

Проведя совместные исследования специалистами компании «Рудгормаш» и крупнейших карьеров страны, было обосновано и доказано, что применение качественных запасных частей, которые незначительно дороже контрафактных, в конечном итоге выгодней предприятию по нескольким причинам:

— ресурс оригинальных запасных частей на порядок выше;

— стабильность и «уверенность » работы выше;

— количество простоев станка за определённый период меньше, что в итоге отображается на прибыли предприятия.

Компания «РУДГОРМАШ», с целью получения рекомендаций по модернизации и продлению сроков службы оборудования, увеличению их производительности, предлагает провести совместное со специалистами карьеров техническое обследование парка бурового оборудования. В прошлом году данное обследование, с составлением рекомендаций по ремонту и модернизации станков,   выполнено специалистами нашей сервисной службы на нескольких карьерах Свердловской и Челябинской областей. В данных случаях простые расчеты показали, что небольшая разница в цене на оригинальные запасные части производства Рудгормаш и контрафактные, приобретённые у «левого» поставщика, в конечном счёте оборачиваются для предприятия большими затратами на восстановление работоспособности оборудования, ликвидации последствий аварийных случаев.

При необходимости, предлагаем организовать, на базе завода-изготовителя в городе Воронеже, обучение специалистов по эксплуатации и ремонту СБШ-250МНА-32.