- Вакуум-фильтры группы В (с высоким давлением отдувки)
- Вакуум-фильтры группы Н ( с низким давлением отдувки)
Вакуум-фильтры данного вида применяются для обезвоживания тонкоизмельченных концентратов в крупнотоннажных обогатительных производствах горнорудной и химической промышленности, а также в других отраслях со сходными производственными условиями.
Фильтры могут использоваться на вновь строящихся, реконструируемых и действующих предприятиях. Опорные поверхности на фундамент – не превышают размеров действующих вакуум-фильтров ДШ или ДОО выпущенных заводом «Прогресс».
Вакуум-фильтры данного вида представлены в широком ассортименте моделей в зависимости от типоразмера, группы по отдувке, комплектации клапанами отдувки, донными клапанами слива пульпы и другими приспособлениями, а также необходимой степенью автоматизации электрооборудования. Выбор необходимой модели вакуум-фильтра отражает структура условного обозначения. В зависимости от требований заказчика, рекомендуемая комплектация фильтра может быть дополнена или изменена по согласованному техническому заданию.
Технические данные условий эксплуатации:
- Температура фильтруемой суспензии – 2÷60°С
- Плотность суспензии – 1500÷2200 г/л (кг/м3)
- Плотность твердой фазы суспензии – 2÷5 т/м3
- Массовая доля твердой фазы в суспензии – 45÷60 %
- Массовая доля твердой фазы класса 0,044 мм – 60÷95 %
Основные технические параметры вакуум-фильтров приведены: для группы В – в табл.1; для группы Н – в табл.2. Вакуум-фильтры объединены в «серии» по типоразмеру, исполнению ванны, основному конструкционному материалу и группе отдувки.
табл.1
| Параметры | Значение параметров для фильтров | ||||
| Серии ДОО-63-2,5-1У-В | Серии ДОО-80-2,5-1У-В | Серии ДОО-100-2,5-1У-В | |||
| Поверхность фильтрования, м2 | 63 | 80 | 100 | ||
| Диаметр дисков, м | 2,595 | ||||
| Количество дисков, шт.: | 8 | 10 | 12 | ||
| Количество секторов в диске, шт. | 12 | ||||
| Глубина вакуума, МПа (кгс/см2) | в зоне фильтрования | 0,07 ÷ 0,075 ( 0,7 ÷ 0,75 ) | |||
| в зоне просушки | 0,075 ÷ 0,085 ( 0,75 ÷ 0,85 ) | ||||
| Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | на отдувку осадка | 0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 ) | |||
| на управление клапаном отдувки | 0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 )
или 0 |
||||
| Частота вращения, об/мин | дисков | 0,2 ÷ 1,0; или 0,2 ÷ 1,23; или 0,2 ÷ 1,59 | |||
| мешалки | 69; или 71; или 72,5; или 74,5; или 75; или регулируемая | ||||
| Мощность электро-двигателей, кВт | привода дисков | 5,5 | |||
| привода мешалки | 7,5 | ||||
| Габаритные размеры, мм,
не более: |
длина | 5 300 | 6 000 | 6 700 | |
| ширина | 3 100 | 3 100 | 3 100 | ||
| высота | 3 270 | 3 270 | 3 270 | ||
| Масса, кг, не более | 10 500 | 11 500 | 12 500 | ||
табл.2
| Параметры | Значение параметров для фильтров | ||||
| Серии ДОО-63-2,5-1У-Н | Серии ДОО-80-2,5-1У-Н | Серии ДОО-100-2,5-1У-Н | |||
| Поверхность фильтрования, м2 | 63 | 80 | 100 | ||
| Диаметр дисков, м | 2,595 | ||||
| Количество дисков, шт.: | 8 | 10 | 12 | ||
| Количество секторов в диске, шт. | 12 | ||||
| Глубина вакуума, МПа (кгс/см2) | в зоне фильтрования | 0,07 ÷ 0,075 ( 0,7 ÷ 0,75 ) | |||
| в зоне просушки | 0,075 ÷ 0,085 ( 0,75 ÷ 0,85 ) | ||||
| Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | на отдувку осадка | 0,05 ÷ 0,07 ( 0,5 ÷ 0,7 ) | |||
| на управление клапаном отдувки | 0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 )
или 0 |
||||
| Частота вращения, об/мин | дисков | 0,2 ÷ 1,0; или 0,2 ÷ 1,23; или 0,2 ÷ 1,59 | |||
| мешалки | 69; или 71; или 72,5; или 74,5; или 75; или регулируемая | ||||
| Мощность электро-двигателей, кВт | привода дисков | 5,5 | |||
| привода мешалки | 7,5 | ||||
| Габаритные размеры, мм,
не более: |
длина | 5 400 | 6 100 | 6 800 | |
| ширина | 3 100 | 3 100 | 3 100 | ||
| высота | 3 270 | 3 270 | 3 270 | ||
| Масса, кг, не более | 10 800 | 11 800 | 12 800 | ||
Конструкция фильтров
Фильтр состоит из следующих основных узлов:
- Вал опорный с приводным колесом и подшипниками скольжения
- Две распределительные головки
- Ванна
- Мешалка
- Привод вала
- Привод мешалки
- Донный клапан с электроприводом
- Донный клапан с пневмоприводом
- Воронка загрузочная
- Система автоматического поддержания уровня пульпы в ванне
- Устройство промывки фильтроткани на секторах
- Комплект секторов
- Система отдувки осадка
- Система смазки
- Электрооборудование
Общий вид и состав фильтра приведены для группы В на рис.1 и для группы Н на рис.2
Отличие типоразмеров фильтров заключается в различной длине ванны, опорного вала, трубчатых коллекторов, мешалки и устройства промывки фильтроткани, а также в количестве секторов и других соответствующих изделий к основным узлам.
Типовая комплектация фильтра включает в себя:
— комплект полимерных секторов;
— антиабразивные и анти коррозионные покрытия;
— аварийную защиту приводов;
— автоматизированное опорожнение ванны;
— автоматизированное поддержание уровня пульпы в ванне;
— регулируемую импульсную мгновенную отдувку осадка;
— автоматизированную система консистентной смазки с сигнализацией опорожнения емкости насоса и контролем давления в маслопроводах;
— систему управления фильтром на основе контролеров и элементной базы «Шнайдер Электрик».
По желанию заказчика типовая комплектация может быть изменена на основании заполнения опросного листа на заказ фильтра или по согласованному техническому заданию.
Фильтры с высоким давлением отдувки группы В (до 0,6 МПа) являются наиболее эффективными и экономичными в эксплуатации, т.к. характеризуются:
— в 2-3 раза большей скоростью отдувки;
— в 2 раза меньшей металлоемкостью магистральных трубопроводов;
— на 35-50% меньшим электропотреблением при выработке сжатого воздуха;
— на 35% меньшей монтажной площадью оборудования;
— отсутствием циркуляционного водоснабжения.
Эти фильтры особенно рекомендуются к применению для осадка с повышенной липкостью. В связи с длительностью импульса отдувки 0,1÷0,6 сек., имеется возможность использования нескольких импульсов отдувки подряд, в т.ч. для частичной регенерации фильтроткани.
Фильтры, оснащенные системой импульсной мгновенной отдувки на высоком давлении представляют передовое направление в фильтростроении, позволяющее значительно улучшить качество отдувки и снизить экономические затраты на эксплуатацию фильтра:
— снижается количество порывов фильтроткани, а, следовательно, и её расход;
— снижаются потери вакуума, а вместе с этим и энергозатраты на его производство;
— снижаются простои фильтра для замены фильтроткани;
— снижается фактический расход сжатого воздуха из-за подачи минимально-необходимого количества, а вместе с этим и энергозатраты на его производство;
— увеличивается объём концентрата с более низкой удельной стоимостью.
Применяемая мгновенно-импульсная отдувка независит от частоты вращения дисков и, за счет широкого диапазона регулирования, позволяет обеспечить полный съем для осадка любой плотности и структуры. Для отдувки с высоким давлением сжатого воздуха диапазон регулировки значительно шире из-за возможности изменения не только времени импульса, но и давления воздуха в системе.
Переход с низкого давления отдувки (до 0,07 МПа) на высокое (до 0,6 МПа) предполагает замену оборудования для действующих производств, но это компенсируется большими снижениями текущих расходов:
— уменьшение металлоемкости магистральных трубопроводов и запорной арматуры при Ду 80 ÷ Ду 100 вместо Ду 125 ÷ Ду 200, при этом снижаются затраты на их эксплуатацию;
— применение более экономичного оборудования: так вместо воздуходувки ТВ-80-1.6 с габаритами 2950×1550×1570 мм и электродвигателем 135 кВт достаточно использовать поршневой компрессор ПКС-10,5 с габаритами 2105×1760×1070 мм и двумя электродвигателями по 37 кВт (общ. N=74 кВт, конструкция из сдвоенного компрессора ПКС-5,25 на единой раме), что экономичнее на 61 кВт, а при снижении нагрузки потребления воздуха – возможно отключение одного электродвигателя с экономией в 37 кВт/ч, тогда как ТВ-80-1,6 постоянно потребляет электроэнергию даже на холостом ходу (без подачи сжатого воздуха);
— возможное применение механизации и автоматизации других процессов фильтрования с дешёвыми пневматическими механизмами;
— возможность применения пневмоинструмента при обслуживании и ремонте вакуум-фильтров.
Фильтры с низким давлением отдувки группы Н (до 0,07МПа) рекомендуются к применению при замене изношенного оборудования и при расширении действующих производств.
В комплект поставки входит: фильтр в комплектации согласно опросному листу или техническому заданию, техническая документация и типовой комплект ЗИП соответствующего исполнения. Основные узлы фильтра и их деталь в качестве ЗИП, вакуумные ресиверы и ловушки (см. дополнительное оборудование вакуум-фильтров/ комплект дополнительного оборудования вакуум-фильтра) поставляются за отдельную плату. Также за отдельную плату может быть поставлено сопутствующее технологическое оборудование – вакуум-насосы, воздуходувки и компрессора, а также заправочные насосы АЦСС.
Фильтровальная ткань не поставляется.
